Plastikinių ekstruderių, kaip pagrindinės įrangos plastiko perdirbimo pramonėje, veikimas ir tarnavimo laikas labai priklauso nuo medžiagų pasirinkimo. Tinkamas medžiagų pasirinkimas turi įtakos ne tik įrangos mechaniniam stiprumui, atsparumui korozijai ir terminiam stabilumui, bet ir tiesiogiai veikia gamybos efektyvumą bei gaminių kokybę. Šiame straipsnyje daugiausia dėmesio bus skiriama pagrindinėms plastikinių ekstruderių sudedamųjų dalių medžiagoms ir taikymo ypatybėms.
Korpuso ir statinės medžiagos
Plastikinio ekstruderio korpusas ir cilindras paprastai yra pagaminti iš didelio -stiprumo legiruotojo plieno, pvz., 38CrMoAlA arba 45# plieno, ir yra apdorojami azotavimu arba grūdinimu, siekiant padidinti paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui. Statinės vidinė sienelė turi atlaikyti aukštą temperatūrą, aukštą slėgį ir korozinį plastiko lydalo poveikį. Todėl dažnai naudojama bimetalinė konstrukcija: vidinis sluoksnis iš aukštos kokybės korozijai atsparaus lydinio (pvz., 316 l nerūdijančio plieno arba nikelio{8}} lydinio) ir išorinis sluoksnis, suteikiantis struktūrinę atramą. Kai kuriuose aukščiausios klasės modeliuose naudojama volframo karbido dangos technologija, siekiant dar labiau pailginti statinės tarnavimo laiką, todėl jie tinkami apdoroti labai-dėvi inžinerinius plastikus.
Varžtų medžiaga
Sraigtas yra pagrindinė ekstruderio sudedamoji dalis, o jo medžiaga tiesiogiai veikia plastifikavimo efektyvumą ir energijos suvartojimą. Įprastos medžiagos yra aukštos-kokybės nitrintas plienas (pvz., 38CrMoAlA) ir greitaeigis įrankių plienas (pvz., SKD11). Po azotavimo paviršiaus kietumas gali viršyti HV900, o tai žymiai pagerina atsparumą dilimui. Mašinoms, apdorojančioms korozinį plastiką, pvz., PVC, varžto paviršius turi būti padengtas kietu chromu arba bimetalinė kompozicinė konstrukcija, kad būtų atsparus cheminiam poveikiui. Pastaraisiais metais miltelinės metalurgijos greitaeigis plienas (pvz., ASP23) dėl puikaus raudono kietumo ir atsparumo nuovargiui vis dažniau naudojamas didelio greičio ekstruzijos reikmėms.
Šildymo ir vėsinimo sistemos medžiagos
Šildymo elementuose paprastai naudojama nikelio -chromo lydinio (pvz., Cr20Ni80) atsparumo viela, kuri užtikrina stabilumą aukštoje-temperatūroje ir ilgą tarnavimo laiką. Temperatūros valdymo sistemos vamzdynai dažnai yra pagaminti iš 304 nerūdijančio plieno, kad būtų atsparūs karščiui ir atsparūs korozijai. Aušinimo vandens linijose naudojamas įprastas anglinis plienas arba vario lydiniai, o kai kuriuose aukščiausios klasės -modelių modeliuose naudojami besiūliai nerūdijančio plieno vamzdžiai, kad būtų išvengta nuosėdų.
Pagalbinė įranga ir formų medžiagos
Ekstruderio pagalbinės įrangos kontaktiniai komponentai (pvz., traukos agregatas ir pjovimo sistema) dažnai yra pagaminti iš įrankių plieno arba korpuso{0}}grūdinto plieno. Formos paprastai gaminamos iš H13 karšto apdirbimo plieno arba berilio vario lydinio, atsižvelgiant į plastiko tipą, kad būtų užtikrintas greitas šilumos laidumas ir aukštas poliravimas.
Apibendrinant galima pasakyti, kad renkantis plastikinių ekstruderių medžiagas reikia visapusiškai atsižvelgti į apdorojamo plastiko savybes, proceso sąlygas ir sąnaudų veiksnius. Medžiagų derinio optimizavimas gali žymiai pagerinti įrangos patikimumą ir gamybos efektyvumą, padėdamas pamatą aukštos kokybės plastikinių gaminių formavimui.
